Việc rã đông kho lạnh chủ yếu là do lớp băng giá trên bề mặt dàn bay hơi trong kho lạnh, làm giảm độ ẩm trong kho lạnh, cản trở sự dẫn nhiệt của đường ống và ảnh hưởng đến hiệu quả làm lạnh. Các biện pháp rã đông kho lạnh chủ yếu bao gồm:
rã đông bằng khí nóng
Chất làm lạnh dạng khí nóng được dẫn trực tiếp vào thiết bị bay hơi và lưu thông trong thiết bị. Khi nhiệt độ kho lạnh tăng lên 1°C, máy nén sẽ tắt. Nhiệt độ của thiết bị bay hơi tăng lên, làm cho lớp băng trên bề mặt tan chảy hoặc bong tróc; phương pháp làm tan băng bằng khí nóng tiết kiệm chi phí và đáng tin cậy, việc bảo trì và quản lý thuận tiện, chi phí đầu tư và xây dựng không cao. Tuy nhiên, có nhiều phương án rã đông bằng khí nóng. Phương pháp thông thường là dẫn khí áp suất cao và nhiệt độ cao được thải ra từ máy nén vào thiết bị bay hơi để giải phóng nhiệt và rã đông, sau đó cho chất lỏng ngưng tụ đi vào một thiết bị bay hơi khác để hấp thụ nhiệt và bay hơi thành khí có nhiệt độ và áp suất thấp. Sau đó quay trở lại cửa hút của máy nén để hoàn thành một chu trình.
Rã đông bằng phun nước
Thường xuyên phun nước làm mát dàn bay hơi để ngăn ngừa sự hình thành lớp băng; mặc dù phương pháp phun nước làm tan băng có hiệu quả tốt, nhưng nó phù hợp hơn với máy làm mát không khí, vốn khó vận hành với dàn bay hơi. Ngoài ra còn có dung dịch có nhiệt độ đóng băng cao hơn, chẳng hạn như dung dịch nước muối đậm đặc 5%-8%, để ngăn ngừa sự hình thành băng.
ĐiệnRã đông Máy sưởi điệnđược làm nóng để rã đông.
Mặc dù đơn giản và dễ thực hiện, nhưng theo cấu trúc thực tế của nền kho lạnh và cách sử dụng đáy, việc lắp đặt dây gia nhiệt không hề nhỏ, tỷ lệ hỏng hóc tương đối cao trong tương lai, công tác bảo trì khó khăn và chi phí cũng cao.
Ngoài rã đông bằng điện, rã đông bằng nước và rã đông bằng khí nóng, còn có nhiều phương pháp rã đông khác trong kho lạnh, chẳng hạn như rã đông bằng máy móc. Rã đông bằng máy móc chủ yếu sử dụng dụng cụ để rã đông thủ công, khi cần loại bỏ lớp băng trên dàn bay hơi của kho lạnh. Do thiết kế kho lạnh không có thiết bị rã đông tự động, nên chỉ có thể thực hiện rã đông thủ công, nhưng phương pháp này có nhiều bất tiện.
Thiết bị rã đông bằng dung dịch fluoride nóng (Thủ công):Thiết bị này là một thiết bị rã đông đơn giản được phát triển theo nguyên lý rã đông bằng flo nóng. Hiện nay, nó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp lạnh, chẳng hạn như ngành công nghiệp sản xuất đá và hệ thống làm lạnh. Không cần van điện từ. Phạm vi ứng dụng: Hệ thống tuần hoàn độc lập cho máy nén đơn và dàn bay hơi đơn. Không phù hợp với các hệ thống song song, nhiều tầng hoặc hệ thống nối tiếp.
Thuận lợi:Kết nối đơn giản, thao tác lắp đặt dễ dàng, không cần nguồn điện, không cần đảm bảo an toàn, không cần bảo quản, hàng hóa không cần lưu trữ, nhiệt độ bảo quản không bị đóng băng, hàng tồn kho luôn lạnh. Ứng dụng trong ngành công nghiệp lạnh và bảo quản lạnh có diện tích từ 20 mét vuông đến 800 mét vuông, dùng để rã đông các ống kho lạnh cỡ nhỏ và trung bình. Hiệu quả của thiết bị công nghiệp làm đá kết hợp với hai hàng cánh tản nhiệt bằng nhôm.
những tính năng tốt nhất của hiệu ứng rã đông
1. Công tắc điều khiển bằng tay một nút bấm, đơn giản, đáng tin cậy, an toàn, không gây hỏng thiết bị do thao tác sai.
2. Làm nóng từ bên trong, sự kết hợp giữa lớp băng giá và thành ống có thể làm tan chảy lớp băng, giúp nguồn nhiệt đạt hiệu quả cao.
3. Quá trình rã đông diễn ra sạch sẽ và triệt để, hơn 80% lớp băng đã đông cứng, hiệu quả tốt hơn nhờ dàn bay hơi bằng nhôm 2 cánh.
4. Theo sơ đồ, sản phẩm được lắp đặt trực tiếp trên dàn ngưng tụ, kết nối đường ống đơn giản, không cần phụ kiện đặc biệt nào khác.
5. Tùy thuộc vào độ dày thực tế của lớp băng, thông thường thời gian sử dụng là từ 30 đến 150 phút.
6. So với kem làm ấm bằng điện: hệ số an toàn cao, tác động tiêu cực thấp đến nhiệt độ lạnh, và ít ảnh hưởng đến hàng tồn kho và bao bì.
Việc bảo dưỡng dàn bay hơi của hệ thống kho lạnh cần được chú trọng. Nếu hiện tượng đóng băng trên dàn bay hơi ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của kho lạnh, cần phải rã đông kịp thời như thế nào? Chuyên gia lắp đặt kho lạnh của chúng tôi sẽ đưa ra lời khuyên hữu ích: việc đóng băng trên dàn bay hơi sẽ làm tăng điện trở nhiệt, giảm hệ số truyền nhiệt. Đối với máy làm lạnh, diện tích mặt cắt ngang của luồng khí bị giảm, điện trở dòng khí tăng và công suất tiêu thụ tăng. Do đó, cần phải rã đông kịp thời.
Các phương án kho lạnh hiện tại như sau:
1. Phương pháp phủ kem thủ công đơn giản và dễ thực hiện, ít ảnh hưởng đến nhiệt độ bảo quản, nhưng tốn nhiều công sức, quá trình rã đông không triệt để và có những hạn chế nhất định.
2. Nước được xả, và nước đá được phun lên bề mặt dàn bay hơi thông qua thiết bị phun để làm tan lớp kép, sau đó được thải ra ngoài qua ống thoát nước. Phương án này có hiệu quả cao, quy trình vận hành đơn giản và độ dao động nhiệt độ kho nhỏ. Về mặt năng lượng, công suất làm lạnh trên mỗi mét vuông diện tích bay hơi có thể đạt 250-400kJ. Tuy nhiên, việc xả nước cũng dễ gây hiện tượng mờ sương bên trong kho, dẫn đến nhỏ giọt nước trên mái lạnh, làm giảm tuổi thọ của hệ thống.
3. Rã đông bằng khí nóng, sử dụng nhiệt lượng tỏa ra từ hơi nước quá nhiệt thải ra từ máy nén để làm tan chảy lớp kép trên bề mặt dàn bay hơi. Đặc điểm của phương pháp này là tính ứng dụng cao và hiệu quả sử dụng năng lượng hợp lý. Đối với hệ thống làm lạnh bằng amoniac, việc rã đông cũng có thể đẩy dầu ra khỏi dàn bay hơi, nhưng thời gian rã đông sẽ lâu hơn, điều này có ảnh hưởng nhất định đến nhiệt độ bảo quản. Hệ thống làm lạnh khá phức tạp.
4. Hệ thống sưởi và rã đông bằng điện, sử dụng bộ phận gia nhiệt để làm nóng kho lạnh nhằm rã đông. Hệ thống này đơn giản, dễ vận hành, dễ tự động hóa, nhưng tiêu thụ nhiều điện năng.
Khi lập kế hoạch thực tế, đôi khi người ta sử dụng một phương án rã đông duy nhất, và đôi khi kết hợp nhiều phương án khác nhau. Ví dụ như ống dẫn nước trên giá kệ kho lạnh, tường, ống dẫn nước trên cùng, có thể sử dụng phương pháp kết hợp khí nóng nhân tạo, thường là loại bỏ băng bằng tay, rã đông bằng khí nóng định kỳ. Cần hiểu rõ rằng việc quét băng thủ công không dễ loại bỏ băng và xả dầu trong đường ống. Quạt gió được sử dụng để thổi nước và khí nóng. Đối với trường hợp đóng băng nhiều hơn, có thể rã đông thường xuyên bằng cách kết hợp khí nóng với nước. Khi hệ thống làm lạnh của kho lạnh hoạt động, nhiệt độ bề mặt của dàn bay hơi thường dưới 0 độ C. Do đó, dàn bay hơi dễ bị đóng băng, và lớp băng có điện trở nhiệt lớn, vì vậy cần phải xử lý rã đông khi lớp băng dày.
Bộ phận bay hơi của kho lạnh được chia thành loại ống lồng tường và loại cánh tản nhiệt theo cấu tạo. Loại ống lồng tường sử dụng truyền nhiệt đối lưu tự nhiên, loại cánh tản nhiệt sử dụng truyền nhiệt đối lưu cưỡng bức. Phương pháp rã đông của loại ống lồng tường thường được thực hiện bằng tay, còn loại cánh tản nhiệt sử dụng hệ thống sưởi điện.
Rã đông thủ công rắc rối hơn. Cần phải tự tay rã đông, làm sạch lớp băng và di chuyển đồ đạc trong tủ lạnh. Thông thường, người dùng phải mất một thời gian dài, thậm chí vài tháng để rã đông. Khi rã đông, lớp băng đã dày lên. Khả năng cách nhiệt của lớp băng khiến dàn bay hơi không đạt được hiệu quả làm lạnh. Rã đông bằng điện trở là một bước tiến so với rã đông thủ công, nhưng chỉ giới hạn ở dàn bay hơi có cánh tản nhiệt, không thể sử dụng cho dàn bay hơi dạng ống và vách.
Bộ phận gia nhiệt điện nên được lắp vào ống gia nhiệt điện trong dàn bay hơi dạng cánh tản nhiệt, và ống gia nhiệt điện nên được đặt trong khay hứng nước. Để loại bỏ băng tuyết càng sớm càng tốt, công suất của ống gia nhiệt điện không được chọn quá nhỏ, thông thường sẽ là vài kilowatt. Phương pháp điều khiển hoạt động của ống gia nhiệt điện thường sử dụng điều khiển gia nhiệt theo thời gian. Khi gia nhiệt, ống gia nhiệt điện truyền nhiệt đến dàn bay hơi, và một phần băng tuyết trên cuộn dây bay hơi và cánh tản nhiệt sẽ tan chảy, một phần băng tuyết không tan hoàn toàn trong khay hứng nước, và được ống gia nhiệt điện trong khay hứng nước làm nóng và tan chảy. Điều này gây lãng phí điện năng, và hiệu quả làm mát rất kém. Vì dàn bay hơi bị đóng băng, hệ số trao đổi nhiệt cực kỳ thấp.
Phương pháp rã đông kho lạnh độc đáo
1. Đối với việc rã đông bằng khí nóng cho các hệ thống nhỏ, hệ thống và phương pháp điều khiển đơn giản, tốc độ rã đông nhanh, đồng đều và an toàn, phạm vi ứng dụng cần được mở rộng hơn nữa.
2. Rã đông bằng khí nén đặc biệt phù hợp với các hệ thống làm lạnh cần rã đông thường xuyên. Mặc dù cần phải bổ sung nguồn khí và thiết bị xử lý khí chuyên dụng, nhưng nếu tỷ lệ sử dụng cao, hiệu quả kinh tế sẽ rất tốt.
3. Rã đông bằng sóng siêu âm là một phương pháp tiết kiệm năng lượng hiệu quả. Cần nghiên cứu thêm về bố trí máy phát sóng siêu âm để nâng cao hiệu quả rã đông trong các ứng dụng kỹ thuật.
4. Quá trình rã đông bằng môi chất lạnh lỏng diễn ra đồng thời, không tiêu tốn thêm năng lượng trong quá trình rã đông. Làm lạnh bằng môi chất lạnh lỏng trước van giãn nở siêu lạnh giúp cải thiện hiệu quả làm lạnh, nhờ đó nhiệt độ trong tủ lạnh về cơ bản được duy trì trong phạm vi nhiệt độ bình thường. Nhiệt độ của môi chất lạnh lỏng tăng lên trong quá trình rã đông là nhỏ, ít ảnh hưởng đến sự suy giảm khả năng truyền nhiệt của dàn bay hơi. Nhược điểm là việc điều khiển hệ thống phức tạp và rườm rà.
Trong thời gian rã đông, quá trình này thường không phụ thuộc vào nhiệt độ. Sau khi thời gian rã đông kết thúc, đến thời gian nhỏ giọt, quạt sẽ khởi động lại. Bạn không nên cài đặt thời gian rã đông quá lâu, và thời gian làm nóng bằng điện không nên vượt quá 25 phút. Hãy cố gắng đạt được thời gian rã đông hợp lý. (Chu kỳ rã đông thường dựa trên thời gian truyền tải điện hoặc thời gian khởi động máy nén.) Một số bộ điều khiển nhiệt độ điện tử cũng hỗ trợ nhiệt độ kết thúc rã đông. Nó kết thúc quá trình rã đông ở hai chế độ, 1 là theo thời gian và 2 là theo chu kỳ. Điều này thường sử dụng 2 đầu dò nhiệt độ.
Trong quá trình sử dụng kho lạnh hàng ngày, việc thường xuyên loại bỏ lớp băng giá trên kho lạnh là rất cần thiết. Lớp băng giá quá dày trên kho lạnh sẽ gây cản trở hoạt động bình thường của kho. Bài viết này sẽ đề cập chi tiết về hiện tượng băng giá trên kho lạnh. Phương pháp loại bỏ băng giá là gì? Các kỹ thuật thông thường là gì?
1. Kiểm tra môi chất lạnh và xem có bọt khí trong kính quan sát không. Nếu có bọt khí cho thấy lượng môi chất lạnh không đủ, hãy thêm môi chất lạnh từ đường ống áp suất thấp.
2. Kiểm tra xem có khe hở nào trên tấm làm lạnh gần ống thoát khí đóng băng, dẫn đến rò rỉ khí lạnh hay không. Nếu có khe hở, hãy bịt kín trực tiếp bằng keo dán kính hoặc chất tạo bọt.
3. Kiểm tra ống đồng xem có rò rỉ không, xịt chất dò rò rỉ hoặc nước xà phòng để kiểm tra xem có bọt khí không.
4. Nguyên nhân có thể do chính máy nén, ví dụ như áp suất khí cao hoặc thấp, cần thay van, và gửi đến cửa hàng sửa chữa máy nén để sửa chữa.
5. Kiểm tra xem đường ống có gần vị trí cần hút ga hay không. Nếu có, hãy kiểm tra rò rỉ và bổ sung ga lạnh. Trong trường hợp này, đường ống thường không được đặt nằm ngang. Nên đặt đường ống thẳng đứng bằng thước thăng bằng. Nếu lượng ga lạnh không đủ, có thể do đã bổ sung ga hoặc do có băng đá trong đường ống.
Thời gian đăng bài: 26/09/2024